一、自然寿命

自然寿命(物理寿命)指设备在规定使用条件下，从投入使用开始到因物质损耗而报废所经历的时间。

1。自然寿命受有形磨损影响：摩擦损耗为主的，根据磨损寿命来确定;受疲劳载荷作用的，根据疲劳寿命来确定。

2。设备的正确使用、维护和修理可以延长自然寿命。
  

二、技术寿命

技术寿命指设备从投入使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。

第Ⅱ种无形磨损可缩短技术寿命;设备现代化改造可延长其技术寿命。

三、经济寿命

经济寿命是指设备从投入使用到因继续使用不经济而退出使用所经历的时间。

经济寿命受有形磨损和无形磨损的共同影响：

1。
  自然寿命后期，设备老化(主要是磨损)，维修、能源消耗费用越来越高，依据设备的维持费用所确定的更新周期，即设备的经济寿命。

2。第Ⅰ种无形磨损引起更新成本降低，更换新设备比维护旧设备更加合算。

3。第Ⅱ种无形磨损也直接影响寿命，从效率、能源消耗角度，使用旧设备经济上不合算。
  

磨损寿命

磨损寿命：磨损发生在具有相对运动的零部件，如轴承、齿轮、机床导轨等，磨损破坏零部件的配合尺寸和强度，磨损量超过允许极限时，导致设备的失效。

一、磨损的基本概念

磨损是指固体相对运动时，在摩擦的作用下，相对运动表面上的物质不断耗损的现象。
  主要表现形式是物体尺寸或几何形状的改变，表面质量的变化，使机器零件丧失精度，而影响机器的使用寿命和可靠性。

二、典型的磨损过程

(一)典型的磨损过程

正常磨损过程分三个阶段;

从磨损规律分析得出结论：

(1)设备使用合理，加强维护，可以延长正常使用阶段的期限，保证加工质量和提高经济效益。
  

(2)对设备要定期检查，在进入急剧磨损之前进行修理，以免设备遭到破坏。

(3)正常磨损阶段的磨损量与时间或加工数量成正比，所以可以通过试验或统计方法计算出正常条件下的磨损率和使用期限。