负责生产车间设备的保养和维修;
2.新建生产线或设施的安装;
3.制作安装机械构件,管路和设备改造;
4.完成领导安排的其他工作。
1,首先要说自己是做电子行业的。
2,平时就是修修简单的机械故障。
3,不定时的装机,重组机等。
4,再然后就是高难度的了,就是修板。我想你只要围绕这四点随便写一下就能过关了。
机械设备的修理一般包括如下内容:
1、 故障分析:根据故障现象进行分析、判断,并得出故障本质原因;
2、 方案拟制:拟制多种修理方案,并选定最佳一个。预留应急处置预案(在撤卸设备中发现与判断有出入时使用);
3、 设备撤卸:有序撤卸并做好标志、保护,进一步确认故障原因,落实维修方案;
4、 齐备部件:购置需更换的部件,对可修复的进行修理保养;
5、 设备修复:将合格的新的部件、修复的部件按序正确安装回系统。过程中注意一些装配工艺要求(如润滑、位置形状误差等);
6、 运行调试:试运行,并确认故障修复(故障若未修复需重复1-5步棸),然后对设备进行调试,达到设备相应的精度等技术要求;
7、 记录归档:做好维修记录,并归档。
一个企业设备维修部门早会内容:
1,昨天设备出现故障的原因及解决办法。
2,今天维修人员的巡视检查安排。
3,哪些设备需备品备件的采购计划。
4.特别强调哪些设备需重点检查。以上是早会的内容,目的是确保工厂设备运行正常,特别是设备安全第一。
设备维修记录的主要作用,是了解设备日常的工作状态,及对设备日后故障的维修工作提供参考依据。通常设备维修记录应包括以下内容:
1.维修日期:填写日期方便了解设备的出现故障的周期长短。
2.故障设备名称:知道设备名称,了解故障原因的针对性。
3.故障原因:通过故障原因的填写,对引起故障的原因进行分析,避免同样因素再次出现。
4.修理性质:根据故障的大小,及更换配件的多少和维修的难易度,给出相应的修理性质,如大修、小修、配件更换等。
5.修理内容:根据实际维修经过,填写维修的过程中更换、排除故障的详细过程,以备日后维修参考。
6.存在问题和结论:可能因为多种因素,故障不能完全排除,记录相关未解决的问题,以便下次维修,如果故障完全排除,则填写故障已修复的结论。
7.操作者和维修人:填写相关操作者及维修工姓名,方便日后维修责任的追查。
1、整齐
(1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
(2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。
(3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁
(1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。
(2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
(3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑
(1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。
(2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。
(3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
(4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
4、安全
(1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。
(2)凭操作证操作设备。
(3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。
(4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
随着现代医学科学的发展,医疗设备在医院的经济效益、社会效益、综合效益中占有重要地位。加强医疗设备的维修与养护是医院医疗设备管理的重要部分医疗设备的维修与保养在提高医疗设备的使用率、完好率,提高医院的经济效益,降低医院运行成本,优化经费结构,提高医疗设备的整体配置水平方面具有重要意义。
我是搞设备管理的,首先你的机械设备检查维修保养表是什么样的?
1.一般保养记录表中应该有检查保养的项目和检查的标准、检查维护的周期,这些是根据周期对设备进行检查和维护的。
2.当然保养记录中的项目和周期是根据设备运行的状况动态变化的,也就是说最好的话根据平时设备故障的频次去定期(每年或2年)更新检查的项目。
3.实在弄不清楚,我建议你对设备所有项目统计出来做个年度保养的计划,并制定时间按计划去执行就行了。
4.检查完每个项目在记录表中要注明检查项目是异常、完好、还是更换了什么东西等等,并记录时间和检查人便于后续跟踪。
1.检查设备部件损耗情况。
2.重新更换零配件。
3.重新加注各种油料。
1、清扫设备周边卫生,保持周围环境整洁。
2、擦拭设备油缸、活塞杆、导向杆、滑台等运动部件及液压站阀块,运动部件采用柴油擦拭。
3、点检设备,并处理存在问题:
3.1接近开关、感应尺、传感器等是否完好;
3.2紧固松动部位;
3.3检查液压系统有无漏油;
3.4检查绝缘、接地,达到完整、可靠。
4、整理现场,按现场定置图摆放物品及工具。
5、检查设备各紧固件是否有松动并紧固;设备防护罩完好有效,防护罩内无灰尘及污物。
6、擦拭设备机架及电器柜、控制盒外壳上的灰尘。
7、采用柴油擦拭油缸、气缸、活塞杆、导向杆、滑台等运动部件,擦拭液压阀、液压站及其管路、电机、减速器等标准部件,必须干净清洁,无无油、污死角。
8、采用氩气、氮气等惰性气体清吹动力柜、控制柜内部灰尘(清吹前必须断电),要求电器元件清洁、干燥,接线规范、标识清晰。
9、检查电气操作开关、限位及指示灯等是否正常。
10、润滑设备:设备各润滑点油路畅通,油窗/油标明亮,润滑油/脂充足。
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