维修设备电压表丶电焊机丶砂轮机等。维修器材保险丝电容电阻等。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。
随着现代医学科学的发展,医疗设备在医院的经济效益、社会效益、综合效益中占有重要地位。加强医疗设备的维修与养护是医院医疗设备管理的重要部分医疗设备的维修与保养在提高医疗设备的使用率、完好率,提高医院的经济效益,降低医院运行成本,优化经费结构,提高医疗设备的整体配置水平方面具有重要意义。
1、设备管理是一项系统工程,是对设备的一生全过程综合管理。它包括从设备的技术开发、编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试(试运行)、使用、维修、改造、更新直至废弃的全过程,也就是设备一生的管理。而设备维修只是设备管理这一系统工程中的一个环节,是确保技术装备性能持续完好所执行的一个过程。
2、没有执行设备管理的企业,通过设备维修这一过程,设备是能够运行;但若没有科学的设备管理,再好的设备也不能发挥好的作用。而设备管理也是从设备维修这一过程运用了现代科学的管理理论中而发展得来的结果,是设备维修的基础和实施科学性的保障,管理也是生产力。
3、没有设备维修,也就没有设备管理;设备管理依存于设备维修,只有通过设备维修才能起到主导性的作用。
设备管理:管;首先要管,从操作人员,到现场管理,好的设备是维护出来的。现场人员配合才中搞好设备的关键,所以有了TPM,理;设备维修,分为可预防性维修各事后维修。
维护保养和维修保养概念的区别:维护和维修概念的区别是关于设备的损坏程度不同,维护一般是指设备能够正常运行时的定期保养,而维修则是对已经损坏的设备进行修理。
维修:是对巳损坏的电脑进行修理。维修有三种释义,分别为更换配件、维修配件、根据功能改修,维护和恢复,维护、保养、修理。
维护:是对完好的、没有被损坏的、可正常使用的电脑的各组件进行清扫灰尘、给风扇上油等日常的保养。
1、整齐
(1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
(2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。
(3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
2、清洁
(1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。
(2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。
(3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。
3、润滑
(1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。
(2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。
(3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。
(4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。
4、安全
(1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。
(2)凭操作证操作设备。
(3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。
(4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。
矿山机械、选冶设备在矿山采选冶炼中应用范围广,种类多,工作量大,较易磨损破坏,因此维护好矿山机械设备不仅具有巨大的经济利益,更有利于矿山选冶工程的顺利进行。矿山机械在实际应用中最基本的维护保养应该注意以下几点:
1、机械设备应避碰撞,以确保部件的完整可靠和系统的良好协调性。
2、有些特殊材料的机械设备应当注意防锈防腐蚀,隔绝与特殊化学品的接触。
3、轴承的保养。矿山机械设备中轴承负载大,运转频繁,直接影响到机械的运转率和生产需要,因此轴承的维护对于设备的维护具有十分重大的意义。轴承要求注入的润滑油必须清洁,密封性良好。
4、设备要定期进行检查,紧固,进行必要的维护保养。设备的例行检查加固,检查结果要详细录,以便将来分析、判断机械故障。
检修---检查修理。维修---维护修理。两者含义差不多,检修偏重于修理,维修偏重于维护。清除表面灰尘油污,疏通管道,刷防腐漆这些属于维护。检修一般动作较大,要拆卸机器。
雨燕整车享受两年或者6万公里的质保,保养频率是每5000公里进行一次保养。首保免费,小保养更换机油机滤的费用在130元左右,大保养根据车况决定,一般空气滤芯70元左右,汽油滤芯100元左右,空调滤清器50元左右,每1万公里更换一次;刹车油150元左右,变速箱油65元左右,可以到2万或3万公里再换一次;火花塞20元左右,到4万公里更换;电动转向助力免维护。保养费用还算实在,同时维修保养的配件也很低廉。
⒉检查牵引速度,控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。吹膜机保养-针对性维护项目1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。2.挤出机系统:① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。④ 校正热电偶测量与实际温度误差。⑤ 校正挤出机放置状况,调整槽轮保证挤出机放置角度及水平。3.模头系统:① 开机加温采取二次加温法,避免温度过冲。②开停机前使用纯铜刮刀清洁积料、石蜡清洗膜口、减少析出物对膜泡的影响。③停机后及时覆盖保护毡,避免模具损伤。(上吹机采用此法)④定时检查各温区以及膜口加热插件温度、电流,校正温差。⑤校正模头水平以及中心点与牵引匹配。⑥模具螺丝拆卸使用力矩扳手,按规定的力矩操作,高温部分螺丝使用二硫化钼润滑脂。⑦禁止对模具进行焊接、切削。4.风环维护:及时清理风环内杂物及积尘5.牵引装置维护:人字形折叠无污染,夹紧牵引(冷却)辊压力适宜,无冷凝水,展平辊运转灵活。6.电晕处理器维护:① 定期清洁高压变压器、放电辊、放电架、电控箱、调整放电间隙;② 开机前检查设备湿度,避免放电架短路,检查放电辊轴承运转温度情况,③ 及时更换硅胶管。7.电器维护① 保障供电电源的稳定、可靠,性能参数合符要求,②保持适宜的温度、湿度,保持良好的接地,注意消除静电危险。③定期清除散热器灰尘。④禁止带点维修核心部件。
有三级保养,
日常:就是每天都做.
月度:每月停机检查一次(这个要视你们公司是对设备保养重视情度,因为要停机才可以做)
年度:每年做一次全面检查更换配件,就是大修.
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