由于线杆上的220伏交流电不便于野外作业且具有一定的危险,所以人们常用12伏或24伏的直流电瓶作为动力源,用一专用的电器将这一直流电逆变成交流电(严格来说并不是真正的正玄交流电,而是接近于方波的正负脉冲波),然后进行升压,并将这一电压升到上万伏,将这一高压电输送到水中的两个电极,在这两个电极间具有较高的电压,电极间就会有一高压电流通过水作为导体进行传输。因此鱼游到电极附近时,鱼身体就会有高压电流通过,鱼当即被电击晕倒或击死。
从而达到了捕鱼的目的。
超声波遇到物体会反射,各种物体发射超声波的强度(TS)是不一样的,这样就能区分出鱼跟其他物体,辨别鱼类等。
另外根据超声波从声纳换能器的发射到接受的时间差可以推算出物体距离声纳的距离。这样分辨出了鱼又知道鱼的位置,那么就很容易捕鱼了。
1.在移动通信中,由于多信道的共用,为避免不同信道间的射频耦合引起的互调干扰,并考虑经济、技术及架设场地的因素,发射应使用天线共用器。
2.合路器由空腔谐振器及环行器组成,空腔谐振器是一个高Q值的、低插损的带通滤波器。环行器是一个正向损耗小(0.8dB)反向损耗大(20dB)三断口器件。
3.为增强合路器工作的稳定性,现在一般采用内匹配技术既腔体之间不用软电缆连接。为减小体积,一般采用方腔结构。
饮水机使用时,按下加热开关,电源为“保温”指示灯提供电源,作通电指示。同时,电源分成两路:一路构成加热回路,使电热管通电加热升温;另一路为“加热”指示灯提供电压作加热指示。当热罐内的水被加热到设定的温度时,温控器触点断开,切断加热及加热指示回路电源。
“加热”指示灯熄灭,电热管停止加热。当水温下降到设定温度时,温控器触点接通电源回路,电热管重新发热,如此周而复始地使水温保持在85-95℃之间。
中频退火设备工作原理可以用电磁感应定律解释。当穿过任何一个闭合回路的磁通量随时间改变是,无论这改变的原因如何,在这回路上总会产生感应电动势。退火炉就是利用电磁感应原理,使处于交变磁场中的金属材料内部感应电流,从而被材料加热直至融化的一种电热设备。
超滤装置时采用了超滤技术,设备在常温下施加一定的压力,借助微孔结构和半透膜介质,因为在膜的两侧会形成一定的压力,设备以这个压力作为净水的推动力,原水以错流的方式通过半透膜进行过滤。半透膜可以让溶剂以及小分子穿过,水中的大分子以及蛋白质、细菌病毒等杂质被过滤掉,达到净水的目的。超滤技术在浓缩分离方面有很好的表现,是一种新型的分离技术,可以应用于食品饮料、牛奶等制造过程中。
催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。
其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。
DPF主动再生:利用外界能量来提高捕集器内的温度,使微粒着火燃烧,当捕捉器中的温度达到550℃时,沉积的颗粒物就会氧化燃烧,如果温度达不到550 ℃,过多的沉积物就会堵塞捕捉器,这时就需要利用外加能源(例如电加热器,燃烧器或发动机操作条件的改变)来提高DPF内的温度,使颗粒物氧化燃烧。
有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
voc催化燃烧设备是利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧以达到氧化分解的净化装置。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和防暴器组成,电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。
碳氢清洗机原理跟其它超声波清洗设备一样,也是基于超声波空化作用,当超声波空化作用于清洗液体时,从而形成无数微小气泡,这些小气泡形成的瞬间,由于清洗液中的压力增大,气泡破裂产生冲击波,这种冲击力能够把工件表面的油污进行脱离,另外,气泡破裂还会产生高温高压,强化了乳化、溶解的作用,加速了除油过程,最终达到高效的除油效果。
超声波每秒数万次地负压膨大和正压强烈压缩爆破无数“空穴”,高频率产生无数微观冲击波,使得超声波对于被洗物件复杂内外表面形状、狭缝、深孔、拐角、死角等部位独具卓越的洗净能力。
这是其他方法无法比拟和替代的。 全自动真空碳氢清洗机的优势 1、清洗过程无需用水。
2、环保:临0排放,可自然降解。
3、低损耗:约0.8L/h (视工件而定)
4、碳氢循环使用,回收率高达99%。
5、低能耗:相对普通水基清洗机节电50%。
6、清洗产品洁净度高,干燥性好,色泽一致。
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