1.基础管理
(1)安全相关制度、操作规程等是否健全;(2)作业人员安全培训是否有效开展;(3)信息传递等设备设施、系统是否正常运转,能否做到早预报、早预警、早预控,确保春节期间公路安全、有序、畅通。
2. 职工人身安全
(1)人员到岗情况,养护人员上岗着装以及劳动防护用品使用和管理情况;(2)道路施工现场交通管制和有序引导情况;(3)职工食堂卫生及管理情况。
3.车辆、机械安全检查
主要包括公路养护单位业务用车、一线养护车辆和小修队机械设备等。
(1)公路日常养护、桥隧养护、在建工程、养护机械的运行状况;(2)车辆维保情况,有无带病出车等;(3)驾驶员和操作手持证上岗情况,是否严格遵守交通规则,按操作规程办事,有无违章违纪现象;(4)养护车辆上路作业时有无捎带无关人员情况等;(5)有无无证驾车、酒后驾车和非驾驶员开车,出私车等情况。
4.重点部位安全
(1)桥梁、涵洞、陡坡、弯道等重点部位的养护情况;
(2)路肩是否平顺、整齐,路基杂草高度是否超过15cm;
(3)路面坑槽修复以及路面是否整洁,有无杂物、飞石、垃圾,井盖等是否安全可靠;
(4)排水系统是否畅通,有无明显堵塞物;
(5)公路沿线安防设施、安全警示设施等设置、使用情况,施工作业区域布设是否规范等;
(6)公路沿线广告牌、标识标线等领域是否存在安全隐患;
(7)危险路段的观测和监控情况;
如果按照点检时设备状态划分,又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。点检的准备包含以下内容:
•定点:设定检查的部位;
•定项:确定检查项目和内容;
•定法:确定检查的方法;
•定标:确定判断正常与否的标准;
•定期:设定检查的间隔时间;
•定人:确定检查项目的实施人员;
•定表:确定表单格式和记录要求;
•定流程:确定点检与维修的接口和工作流程;
•成闭环:步步工作落实,形成闭环管理。
我们称之为“八定一成”。其中头尾两条最重要。
定点,就是指确定的检查部位,涉及面很广,如设备的参数显示仪表(含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等),冷却系统(空冷、水冷、油冷等)、传动系统(链条传动、齿轮传动、皮带传动等),电气控制系统(传感器及相关伺服机构),液压气动系统(阀门、气缸等),润滑系统(加油孔、油路、油杯等),安全报警和安全防护部位,密封和易泄漏部位,易腐蚀部位,易机械磨损部位,受冲击易疲劳部位,冷热交替变化(热疲劳)部位,接触、连接、焊接部位,紧固部位,过滤滤网、滤芯部位,产品(服务)质量相关部位等。
1、各级人员安全责任制的落实情况;
2、安全活动(班前会、KYT、周安全会等)开展的贯彻落实情况;
3、安全规章制度、措施的落实情况;
4、现场安全管理情况(作业环境情况、安全设备设施设置情况;作业现场隐患查处及整改情况;设备的防护装置、定时维护、检查保养情况;特种设备及安全附件的检查情况;定置管理情况);
5、员工的遵章守纪情况(劳动防护用品使用情况;作业、操作方法;安全操作规程执行情况;危险预知、辨识情况);
6、员工安全操作规程及安全常识掌握情况;
常规检查,拿着检查单上门,按照检查要求一个个对照检查。
临时抽检,临时上门或者按照检查单检查,或者重点检查。专项检查,上头颁布任务,专门去检查下,比如消防专项检查,禁毒专项检查,涉黄专项检查。
一、屏蔽泵试车环节
( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。
( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。
( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。
( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部必须用绝缘管固定。
( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。
( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。
( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通
二、屏蔽泵开车启动的工作要求
( 1 )启动屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时,慢慢打开出口阀门。
( 2 )测定排气压力和吸入压力,TRG 表指示值、压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。
( 3 )排出压力过小时,泵为逆运转。
( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转,重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。
(5 )检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。
( 6 )确定屏蔽泵运转正常后,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。
( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的
三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据?
( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。
( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。
( 3 )检查电压、电流,是否达到铭牌的额定标准。
( 4 )检查有无异常声音、振动。
( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。
( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。
( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。
四、屏蔽泵日常维护的标准
( 1 )检查电泵有无异常振动。
( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。
( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。
( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
( 7 )做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。
五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车
( 1 )当屏蔽泵入口断液时。
( 2 )当TRG 表指示针在红区时。
( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。
( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。
( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。
( 6 )当电动机过热时。
六、屏蔽泵检修安全注意事项
( 1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。
(2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。
( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。
( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。
日常检查起重机的转动部位,需要润滑的部位必须定期补充润滑油或润滑脂,同时检查是否有严重磨损和锈蚀、变形情况。使用前要重点检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀和变形情况,符合国家标准规定时必须立即更换新绳。
吊车常用锰系磷化涂层钢丝绳或镀锌磷化双涂层钢丝绳,磷化涂层使钢丝绳耐磨损、耐腐蚀,疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍,可以通过疲劳试验进行验证,光面钢丝绳被彻底淘汰
消防日常检查主要有电气、消防通道、易燃物品管理、消防设施等方面进行检查。
“五清楚”,一是辖区内的纳税户数清楚,二是每个纳税人的基本情况清楚,三是每个纳税人的生产经营情况清楚,四是每个纳税人的财务核算状况清楚,五是每个纳税人的纳税情况清楚。“五到位”,即巡查覆盖面到位,巡查中发现问题书面报告到位,巡查后总结分析到位,巡查情况监督检查到位,巡查后责任追究处罚到位。
施工过程中,施工现场的消防安全负责人应定期组织消防安全管理人员对施工现场的消防安全进行检查。消防安全检查应包括下列主要内容:
(1)可燃物及易燃易爆危险品的管理是否落实。
(2)动火作业的防火措施是否落实。
(3)用火、用电、用气是否存在违章操作,电、气焊及保温防水施工是否执行操作规程。
(4)临时消防设施是否完好有效。
(5)临时消防车道及临时疏散设施是否畅通。
实施现场监督检查的,应当当场记录监督检查的时间、 内容、结果,并与被检查单位或者个人共同签署名章。被检查单位或者个 人不签署名章的,监督检查人员对不签署的情形及理由应当予以注明。
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