需要。
施工情况:现场安全负责人、安全员、指挥员均在场;现场特种操作人员9人,人证相符;现场作业已进行安全技术交底,被交底人员均签字确认;施工下方设置警戒区且有人看守;爬架上材料均已清理干净;主体结构砼强度达到支撑对荷载的要求;提升前已进行了调试;施工过程基本按照审批的专项方案施工。
监理情况:产品合格证、产品使用说明书已具备;特种操作人员人证相符;升降作业前施工单位已按脚手架升降作业前检查表上内容检查到位, 符合要求并作好记录;已提供砼强度检测报告;爬架导轨的设置及电动葫芦运行及润滑措施符合方案要求,提升前调试能够满足提升要求;要求提升后爬架与楼层临边防护要到位。
是指通过爬架机将建筑物外墙的工作平台提升到所需高度的一种施工方法。爬架提升原理主要依靠钢丝绳、电动卷扬机、托臂、钢管等结构部件实现,通过升降系统、控制系统、供电系统、安全系统等多个系统构成。下面将具体介绍爬架提升原理的组成部分及其工作原理。 第一部分:升降系统 升降系统是整个爬架提升原理中最核心的组成部分。它由两个重要的组成部分构成:
1、升降机构 升降机构是由电动卷扬机、钢丝绳、滚筒、夹紧器、托臂等部件构成的。其中,电动卷扬机作为制动机将钢丝绳卷绕或松开,并将工作平台提升或下降到所需的高度。滚筒作为绕线器,将钢丝绳通过卡夹,扣上吊装器具。夹紧器则用于保护钢丝绳,以免在工作过程中产生跳绳等意外事故。
2、托臂 托臂又称悬臂结构或支架,是升降系统的承载结构,包括支撑塔和临时墙支撑等,能够支撑升降平台在空中的重量,保证相应高度上的施工作业。
控制系统实现了升降系统的电气控制。升降机构及其附属设备均由控制系统进行控制,该系统能够控制电机的启停、方向、输出功率以及速度等参数,使工作平台在施工现场上上下下移动。 供电系统是爬架提升原理中的重要组成部分,它主要负责为升降系统及其附属设备提供电力。
供电系统主要包括发电机、供电柜、接地保护等组成部分,其任务是为升降系统和控制系统提供稳定的电源。 安全系统是爬架提升原理中不可缺少的系统。它主要利用各种传感器、监控系统等装置,对施工现场的风速、雨雪、烟雾及升降平台的上下移动等实时进行监测,一旦安全问题出现,及时发出警报并采取相应的应急措施。
综上所述,爬架提升原理依靠升降系统、控制系统、供电系统和安全系统多个系统的协同作用,在建筑施工现场中实现了高空施工的工作平台提升,有效地提高了工程施工效率及工作保障水平。
一,建筑爬架的架体高度不得大于5倍层高,一般情况下,现场的架体层高为4层层高再加1.2米;
第二,高度有要求,宽度也是有一定要求的,其架体宽度不得大于1.2米,内外的排的立杆间隔不得大于1.2米。
第三,直线布置时,架体的支撑跨度不得大于7米,折线或者曲线架体的布置,相邻两主框架支撑处的架体外侧距离不得大于5.4米。
第四,架体的高度和支乘跨度的乘积不得大于110㎡。
爬架葫芦的提升原理是通过利用杠杆和重力的作用来实现。
具体来说,爬架葫芦有一个固定的支点,通过在支点处施加一个力,使得杠杆产生转动,并且驱动葫芦提升。
葫芦本身内部装有一个绞盘,绞盘上有一条绳子或链条,绳子或链条经过滑轮并连接到要提升的物体。
当在支点处施加的力足够大时,绞盘产生转动,绳子或链条通过滑轮被卷起,进而实现物体的垂直提升。
爬架葫芦的提升原理可以进一步延伸,对于大型场合,例如建筑工地、舞台搭建等,可以使用更强大的电动或液压葫芦,提高提升的效率和负载能力。
此外,爬架葫芦的应用也得到了广泛的拓展,如在电梯、起重机、船舶等领域被广泛应用。
架越高架下要设防护网,防止架上人或物掉下去伤人。
爬架能晚上提升,只要注意安全。
爬架工程,监理需要总包提供专业分包的有效合同及专业分包的资质证书、安全生产许可证;爬架出厂合格技术文件、及运行档案记录。 爬架工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程(见建质[2009]87#文附件二),其安全专项施工方案必须经过专家组论证通过,再报总监、建设方。
爬架升前,混凝土强度应该≥C10。对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度要求应按计算确定,并不得小于C10。
爬升完毕应及时固定。 大模板爬升时,新浇混凝土的强度不应低于达到1.2N/mm2。支架爬 升时的附墙架穿墙螺栓受力处的新浇混凝土强度应达到不小于C10。
爬架的爬升虽然简单,易于操作,但是在爬升前一定要做好前期的检查工作,有很多作业人员疏于管理,爬升前不进行现场人员和物品的检测,就很容易造成不必要的事件发生。
是分段的。各个分段合成整体,需要大家辛苦努力。
需要!
建筑工程中旳外爬架提升,虽然是常见的正常施工内容,但此项作业属高风险作业。
监理单位在施工现场的管理职责是“四控,二管,一协调” ,而安全和质量是监理的两管内容,在这两项管理中,监理单位有停工,处罚的绝对权力。所以必须在作业前通知监理单位。
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