外墙保温施工工艺及流程
1、先清理墙面上残留的浮灰等,凹进部位进行修补。
2、在墙面弹出外门窗水平、伸缩线、装饰缝线等等,每个楼层适当位置挂水平线。
3、聚苯板侧边外露处做网格布翻包处理,将专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上,后期粘贴聚苯板再将剩余网格布翻包过来。
4、粘贴聚苯板,排板时按水平顺序排列,上下错缝粘贴,板缝应拼严,拼缝高差不大于1.5mm。
5、锚固件固定。用电锤在聚苯板表面向内打孔,深度不小于设计要求。拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
6、聚苯板接缝处表面不平时,需用粗砂纸打底。
7、在聚苯板面抹底层砂浆,将翻包网格布压入砂浆中。
8. 最后铺贴网格布,贴于底层抹面砂浆上,并用抹子由四周将网格布压入砂浆得表层,要平整压实。
1. 混凝土基础处理: 先确定清水墙位置,对墙面进行清理、修整,铺设胶合板以保证墙面平整、垂直。
2. 打地脚线:在地面上使用钢钉或铅垂线打出清水墙的轮廓线,再确定好洞孔及控制线。
3. 钢筋加固:在墙体周边的准备位置设置钢筋骨架,并进行加固,钢筋要按照设计图纸的要求进行绑制,避免错位。
4. 浆砌砖: 浆砌清水墙时,由上至下、由左至右进行,墙面要求用水平管保持垂直度,控制好表面的水平度和垂直度。
5. 擦灰作业: 在墙面伸出的地方用刮刀刮平表面,使其达到要求,操作时要先
攀岩墙的价格因材料、工艺、尺寸和安装位置而异,因此每平方米的价格也会有所不同。一般来说,攀岩墙的价格可能在1000元到5000元人民币之间,甚至更高。以下是一些可能影响攀岩墙价格的因素:
墙面材料:墙面材料的种类和质量会直接影响攀岩墙的价格。常用的材料包括木板、钢架、岩石和混凝土等。
攀岩插座和配件:攀岩插座和配件的种类和数量也会影响攀岩墙的价格。
尺寸和高度:攀岩墙的尺寸和高度会影响材料和劳动力的成本,因
攀岩墙的行业标准可以分为以下几个方面:
1. 墙体结构标准:攀岩墙需要满足一定的结构标准,确保其安全可靠。这包括墙壁材质、墙壁厚度、墙面平整度等方面的要求。
2. 安全设施标准:攀岩墙需要配备相关的安全设施,如吊绳、保护垫、安全锁等,以确保攀爬者在攀岩过程中的安全。同时还需要制定相应的安全规范和操作流程,严格控制攀爬者的行为。
3. 设计标准:攀岩墙的设计需要考虑多种因素,如墙体高度、倾斜角度、难度系数等,以满足不同攀爬者的需求。此外,设计时还需要考虑攀岩墙的周围环境和场地条件,确保墙体稳定。
4. 维护标准:攀岩墙需要经常进行维护和检修工作,以确保其长期使用的安全和可靠性。维护工作包括墙体清洗、瑕疵修补、设备更换等方面。
总之,攀岩墙的行业标准是一个综合性的概念,需要考虑多个方面的因素,以保证攀岩活动的安全和顺利进行。
关键要素需要考虑呢?
1.结构稳固和安全性:攀岩墙的结构必须牢固稳定,能够承受运动员的重量和运动冲击。墙面和支撑结构应采用高强度的材料,并经过认证和检测,确保安全性和可靠性。此外,攀岩墙的设计应考虑到紧急救援的可能性,设置适当的逃生通道和救援设备。
2.墙面设计和坡度:攀岩墙的墙面设计应具有多样性和挑战性,包括不同类型的抓握点、洞口、倾斜面等。墙面上的抓握点应该合理分布,以提供足够多的攀爬路径。坡度的选择应根据不同的攀岩难度级别来确定,从易到难依次递增,以满足专业比赛的要求。
3.路线设置和难度划分:攀岩墙上的攀爬路线应根据不同难度级别进行设置和标记。每条攀爬路线的难度应根据国际攀岩联合会(IFSC)的规定进行明确划分,包括技术难度、力量难度和耐力难度等因素的考量。这样,运动员才能根据自己的能力和训练水平选择适合的路线进行攀爬。
4.色彩和标记:攀岩墙上的攀爬路线应使用明显的色彩和标记,以区分不同的路线和难度级别。通常使用不同颜色的抓握点或标志来表示不同的路线,以帮助运动员在攀爬过程中作出正确的选择和决策。
5.观赛空间和设施:专业比赛的攀岩墙应设计充分的观赛空间和观赛设施。这包括观众席位、观赛区域的视野、摄影设备的布置等。观赏体验应该得到重视,以吸引更多的观众关注和参与。
6.照明系统和音响设备:攀岩墙的建设还应考虑到照明系统和音响设备的设置,确保比赛场地的光线、声音和气氛的呈现。适当的照明可以提高比赛的可视性和安全性,音响设备可以提供宣布比赛进程和结果的功能。
具体施工工艺流程:测量放样→基坑开挖→基坑承载力检测→绑扎基础钢筋及涵身钢筋→预埋安装模板→分块浇筑底板混凝土→绑扎涵身钢筋、安装模板→分段浇筑涵身混凝土→安装满堂脚手架、盖板底模板→绑扎盖板钢筋、立模板→浇筑盖板混凝土→洞口堆砌及八字墙施工→填塞封闭盖板缝、沉降缝,沥青麻絮填塞及外侧沥青布封闭涵身外壁及盖板上表面刷沥青防水剂→涵台背回填。
1、制定施工方案和技术条件;
2、确保施工场地平整以及底面表面光洁,进行粘结处理;
3、搭建好脚手架和模板支撑系统;
4、根据设计图纸,进行钢筋的加工和布置,保障钢筋数量、质量和位置的准确性,同时要注意预留锚固件的位置;
5、塑料管道布置,在墙板的预留孔处位置布置,保证管道的竖直和水平;
6、混凝土搅拌,搅拌出压制钢筋的浆糊和墙板混凝土,并进行中间调整;
7、将混凝土压入模板之中,注意墙板的厚薄和均匀;
8、按照设计图纸,保证墙体的横向、纵向和斜向的平行度和垂直度;
9、卸下部分模板,抛光和光洁墙体表面,并加强锚固件,确保墙面固定性能;
10、按照设计要求,在墙面上进行装饰和涂漆等处理。
以上就是锚索肋板墙的施工工艺流程,需要施工人员在施工过程中严格按照流程操作,确保工艺的严谨性和质量的合格性。
把地面找平毛地面,铺隔热保温板。浇一屋薄混凝土,干后铺防潮布,布地暖管,按施工规范布局固定,再浇混凝土做成毛地面
剪力墙模板安装
①、剪力墙模板采用组合钢模,板沿长度方向竖向放置,Φ48×3.5
钢管作为竖向背楞,间距 300mm;设φ14 对拉螺栓加固,其间距从墙底
至墙高 1/3 处为 450mm(竖向)×750mm(横向),上部为 600mm×750mm,
钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不
大于 200mm,以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体。
②、剪力墙模板安装顺序:
剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装
剪力墙模板→支撑加固、校正(包括对拉螺栓安装)
③、剪力墙模板的安装方法
1.根据引测的矩形控制网,经纬仪定线、钢尺量距,根据施工图用
墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。
2.用水准仪把建筑物水平标高,直接引测到模板安装位置。
3.模板承垫底部应预先用水砂浆找平,以保证模板位置正确,防止
模板底部漏浆。
4.墙模板的对拉拉片应平直相对,以使穿墙拉片与模板保持垂直,
剪力墙对拉片纵向间距 300mm,横向间距 600mm。
5.相邻模板边肋用 U 型卡连接间距不得大于 300mm,不宜向同一方向
卡紧。
6.墙模板采用钢模拼错缝布置。
剪力墙模板的支承系统
剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5 钢管作为内外钢楞,钢楞间距
400mm,钢楞宜采用整根钢管,接头应错开设置,搭接长度不少于 200mm,
剪力墙加设 40×3mm 对拉扁铁,端头焊Φ14 丝杆用蝶形扣件及螺帽固定
墙两侧内外钢内楞,墙体斜撑间距 1m,与满堂架连为整体。
1. 包括预制墙板制作、墙板安装、墙板连接、墙板固定和墙板检验等步骤。2. 首先,预制墙板需要在工厂进行制作,通过混凝土浇筑和模具成型的方式完成。然后,将制作好的墙板运输到施工现场。 其次,墙板安装时需要按照设计要求进行布置,使用专用设备进行吊装和定位。 接着,墙板之间需要进行连接,通常采用螺栓或焊接的方式进行固定,确保墙体的整体稳定性。 然后,墙板需要通过固定件进行固定,以增加墙体的抗震性能。 最后,对墙板进行检验,确保施工质量符合要求。3. 的包括墙板制作材料的选择、墙板运输和安装的安全措施、墙板连接和固定的技术要求等。此外,还可以探讨预制剪力墙施工工艺的优势和不足之处,以及可能的改进方向。
1.吊装施工流程 预制板进场、验收→放线(板搁梁边线)→搭设板底支撑→预制板吊装→预制板就位→预制板微调定位→摘钩.
2.技术要点
进场验收. ①进场验收主要检查资料及外观质量,防止在运输过程中发生损坏现象,验收应满足现行的施工及验收规范.②预制板进入工地现场,堆放场地应夯实平整。
在每条吊装完成的梁或墙上测量并弹出相应预制板四周控制线,并在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号,便于吊装工人辨认。
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