1、 脚手架搭设前应先在基础上弹出立杆位置线，并按设计尺寸正确安放垫板、底座。竹、木脚手架立杆宜埋地，严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。　　2、立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆、纵向水平杆接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并应拧紧螺栓，禁止用其他材料绑扎。　　3、搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。　　4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵、横向水平杆后，应立即设置连墙件。　　5、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45℃～60℃之间，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立向整个长度和高度上连续设置剪刀撑。　　6、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1∶6，；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用l∶3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，防滑木条厚度宜为20～30mm。　　7、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm，不得有空隙和探头板；当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应等间距设置，间距不应大于400mm。　8、　冲压钢脚手板、木脚手板及竹串片脚手板搭接时，搭接长度不得小于200mm；对头接时应架设双排横向水平杆支承，两根横向水平杆间距不大于200mm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要固定牢固，不得用砖垫。竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用14号镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。　　9、脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，应设两道防护栏杆，上栏杆上皮高为1200mm。下栏杆居中设置，并高180mm高的挡脚板，并张挂密目网。密目网上、下边缘开眼环扣应采用14号钢丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固，下边不得留有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得大于100mm，网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固，不得形成空隙。

整体结构采用“积木式”组合设计，部件标准化，无散件。不需任何安装工具，两名工人在短时间内就可搭建一个高度为20米的高空作业平台。部件重量轻，易于安装、搬运和储存。脚手架重量仅相当于传统钢结构脚手架的1/3，无须担心压坏地面。部件重量轻，易于安装、搬运和储存。脚手架重量仅相当于传统钢结构脚手架的1/3，无须担心压坏地面。部件连接强度高、稳定、支撑机构设计科学，整体结构安全稳固。冠宇脚手架接头的破坏拉脱力达到4100―4400Kg，远大于2100Kg的许用拉脱力，12米高双宽架最大承重高达500Kg。整体结构采用“积木式”组合设计，部件标准化，无散件。不需任何安装工具，两名工人在短时间内就可搭建一个高度为20米的高空作业平台。使用前1．确保所有铆钉、螺栓螺母及活动部件连接紧密，梯柱与梯阶牢固可靠，伸展卡簧、铰链工作状态良好2．梯子保持清洁，无油脂、油污、湿油漆、泥、雪等滑的物质3．操作者的鞋子保持清洁，禁止穿皮底鞋4. 离地高度超过1.5米应该设置安全带。使用中1．身体疲倦，服用药物、饮酒或有体力障碍时，禁止使用梯子2． 梯子应放置在坚固平稳的地面上，禁止放在没有防滑和固定设备的冰、雪或滑的地表面上3．作业时禁止禁止超过标明的最大承重质量4．禁止在强风中使用梯子5．金属梯子导电，避免靠近带电场所6．攀登时人面向梯子，双手抓牢，身体重心保持在两梯柱中央7．作业时不要站在离梯子顶部1米范围内的梯阶上，永远保留1米的安全保护高度，更不要攀过顶部的最高支撑点8．作业时手不要超过头顶，以免身体失去平衡，发生危险9．禁止从梯子的一侧直接跨越到另一侧保养维修1．定期清洁梯子，避免某些化学物质腐蚀梯子表面。定期检查连接部位，必要时加注润滑油2．如遇到梯子材料变弯，折断或连接件不能正常工作，务必与制造商联系，进行专业的维修3．环境条件恶劣会降低梯子的使用年限，一般来说，其使用寿命为室内2年，室外1年