有两种情况一般,一是你的排线轴可能有异常不顺,二是你的步进电机的四线根是不是有哪根接触不好了。
哥们,请问你的绕线机是什么型号啊???哪个厂家的、。???我现在说个大概 ,你自己去机器上调试,不过你们厂没技术员吗? 比如0.3的线绕密绕50圈 包2TS挡墙, 3TS胶带。
1、首先确定步骤 为3步 起始1 结束3
2、设定- 先确定各个步骤的起绕点,3、再确定幅宽,幅宽只绕线宽度,也只有绕线才有幅宽,4、设定圈数、线径。0.3的线一般调0.32左右。(挡墙2TS、绕线49圈顺绕,注意逆时针调50圈,胶带3TS 。)5、将最高速度、最低速、停止慢车(一般1-2TS)设定好,(速度不能调为0 ) 6、确定绕线、排线方向。 好了,调到这基本完成了, 擦上产品绕线试下,然后再进行微调,使效果达到最好。
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
1、把绕制线圈之骨架装在绕线夹头上
2、输入具体参数:(开机复位后,按设定键)
1) 圈子数设定
2) 所绕线径
3) 排线宽度
4) 起绕点为骨架内壁任意一端,靠机台的一端为前端,外面一端为后端
3、校准起绕点和排线宽度
将漆包线从绕线导轮上拉出靠近骨架的前端或后端内壁→键或←键移动排线架,当拉直的漆包线,完全平行贴紧骨架的内壁时,记住该值计算出排线宽度,并把起绕点和宽度存入骨架参数中.
4、调多头机时排线架上每个绕头都配有微调具体操作是:先将微调固定螺丝检录动一点,物柄能将轴芯移动就行,不要过松,调校同前面一样。(在第一个绕头用电脑校准以后调校其它绕头时不能修改电脑参数)
5、在新绕制线圈时先设定层绕,如绕线时排列稀疏时则线径输入过大.密而有叠超的现象是线径输入过小。绕线时一端未满则线径输入过大排线宽度不准,而绕满后多至第二层,则是线径输过小.需将线径与排线宽度量准确后重新输入。
6、骨架与排线器之间的出线距离不宜太远.
骨架与排线器之间的高度要适当.
排线器出线的涨力器的大小对绕线质量也有影响。
err-6是cnc绕线机出现的错误代码,这可能是因为以下原因导致的。1. 第一种可能性是设备故障,可能是机器的传感器出现故障或者电路板出现故障,导致机器无法正常运行。2. 第二种可能性是操作不当,比如输入的指令错误或者参数设置不正确,导致机器无法正常执行程序。3. 第三种可能是外部干扰或者供电问题,可能是电源不稳定或者附近有强电磁场干扰,影响了机器的正常运行。需要具体问题具体分析,你可以尝试检查设备的电源和连接线是否正常,或者重启机器并重新设置参数。如果问题依然存在,建议联系专业的维修人员来进行排查和修复。
看你是什么产品,比如是较小的产品较细的线,电磁线圈类,因为效率的原因,一般达到每分钟一万圈,也就是每秒144圈的样子,这样的速度以今时今日的技术不是什么难事,如果你是做电抗器,牵引电机器家的产品,一秒钟也许一圈都绕不到,老生常谈:具体问题具体分析。
高压绕线机通过调节功能就可以调成半自动壮态
步骤如下
1. 确定绕线机的工作模式,包括绕线方式、工作速度、张力等参数,确保参数设置正确。
2. 按照绕线机的操作手册进行电气接线和机械安装等工作。
3. 首先进行手动调试,检查绕线机的各部件是否正常工作,如张力轮、齿轮箱、散热器等组件需要检查是否操作正常。
4. 在手动调试后,进行自动调试。运行绕线机,检查其回转轴、刀头轴、定轴等是否正常工作,检查扭力是否平稳。
5. 手动调试的主要目的是调校张力,可通过观察绕线机的张力仪表、调整张力手轮等方式来完成。
6. 在完成自动调试后,需要对机器的加工时间,绕线尺寸的精度进行测试,确保符合所需。绕线机的调试过程涉及到的参数较多,需根据具体的绕线机型号和工作要求进行调整,按照操作手册和相关技术指导进行。
2.0以下的弹簧机一般都在1.75个千瓦左右,十厘的6个千瓦左右,主要看你的需求.
可以调整。因为cnc绕线机在加工时需要准确控制加工的位置和方向,而这些都需要依赖于原点位置的精准定位。如果原点位置偏移,将直接影响加工的质量和精度,因此可以对原点位置进行微调,以达到更好的加工效果。在实际操作中,调整原点位置需要首先进行零点校正,然后根据需要进行微调。不同的机器可能操作方式稍有差异,需要根据具体的机器操作说明进行操作。正确的调整原点位置可以提高加工的精度和效率,因此cnc绕线机操作时需要严格遵循操作规程,以确保操作的安全和有效性。同时,在进行原点位置调整时需要注意保护机器的机械部件,避免因误操作导致机械故障。
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